干法造粒機的基本原理介紹
發(fā)布時間：2020-03-10 07:29:12
干法造粒機具備造粒更快、好用、過慮孔設計方案獨特、篩余細心、磨擦過濾棒能破碎篩余液體顆粒物等優(yōu)勢，運用于制藥業(yè)、化工廠、食品類等制造行業(yè)。它能夠取代搖擺式造粒機，是全新的造粒機器設備。干法造粒機不宜半固態(tài)硬盤、液體、粘稠等原材料。
干法制粒機的某些造粒主要參數上邊比國內顆粒機好，如做成顆粒物的達標率高達hg75%左右，而國內的干法制粒機只能46%-65%，造粒達標率低，促使造粒率低，經濟收益低；進口干法制粒機的機器設備可靠性好，須時間內的運行較為穩(wěn)定，造成偏位的概率小，而國內的干法制粒機在應用過段時間之后造成偏位問題；回粉率低，促使資源的使用率高，商品的品質獲得確保。
干法造粒機基本原理：
運用2個相對速度的輥輪擠壓加工，兩輥輪中間留出須空隙，二者以同樣的轉速比作相對性轉動。至少兩組軋輥軸座固定不動，另一組軋輥軸座拖動，以有助于液壓油缸施加壓力相互緊貼。軋輥表層有標準地排序很多樣子、尺寸同樣的弧槽，兩軋輥展現水準平行面情況，粉顆粒狀原材料從兩軋輥上邊持續(xù)、勻稱地靠重量和強制性喂料器壓至軋輥中間，在兩輥輪的髙壓功效下成形。接下去進到剁碎設備開展破粒，再由篩分機開展篩余出制成品顆粒物，篩余出的欠佳品可再度放進投料口開展再次造粒。顆粒物樣子在于輥輪表層的弧槽樣子。
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